Wie wirkt sich die Farbe des Lötstopplacks auf die Leiterplatte aus?

Die Leiterplatte ist nicht je bunter, desto nützlicher.

Tatsächlich ist die Farbe der Leiterplattenoberfläche die Farbe der Lötstoppmaske.Erstens kann der Lötstopplack das falsche Löten der Bauteile verhindern.Zweitens kann es die Lebensdauer der Geräte verzögern, um die Oxidation und Korrosion des Stromkreises zu verhindern.

Wenn Sie mehr über die Leiterplatten von HUAWEI, Ericsson und anderen großen Unternehmen wissen, werden Sie feststellen, dass die Farbe im Allgemeinen grün ist.Weil die grüne Farbtechnologie für Leiterplatten am ausgereiftesten und einfachsten ist.

Außer Grün gibt es viele PCB-Farben, wie z. B.: Weiß, Gelb, Rot, Blau, Unterlichtfarbe und sogar Chrysantheme, Lila, Schwarz, Hellgrün usw. Das Weiß ist das notwendige Pigment für die Herstellung von Lampen und Laternen.Die Verwendung anderer Farben dient meist der Produktkennzeichnung.Die Produkte des Leiterplattenherstellers von der Forschung und Entwicklung bis zur Reife der gesamten Phase können je nach Verwendung der Leiterplatte für die Versuchsplatine lila, die Tastatur rot und die interne Computerplatine schwarz verwenden unterscheiden und farblich kennzeichnen.

Die gebräuchlichste Leiterplatte ist grüne Platine, auch bekannt als grünes Öl, und ihre Lötstopptinte hat die längste Geschichte, ist billig und am beliebtesten.Grünes Öl hat neben ausgereifter Technik viele Vorteile:

In der Leiterplattenverarbeitung umfasst die Herstellung elektronischer Produkte die Plattenherstellung und Laminierung.Während dieser Zeit müssen mehrere Prozesse den Gelblichtraum durchlaufen, und die grüne Leiterplatte hat im Gelblichtraum die beste visuelle Wirkung.Zweitens erfordern bei der SMT-Leiterplatte die Schritte des Verzinnens, Laminierens und der AOI-Verifizierung alle eine optische Positionierung und Kalibrierung, und die grüne Leiterplatte ist besser bei der Instrumentenidentifikation.

Ein Teil des Inspektionsprozesses hängt von der Beobachtung der Arbeiter ab (jetzt verwenden die meisten von ihnen den Flying-Needle-Test anstelle von Handarbeit).Sie starren bei starkem Licht weiterhin auf das Brett, und der Schaden von Grün für die Augen ist relativ gering.Die grüne Leiterplatte ist umweltfreundlicher und setzt nach dem Hochtemperaturrecycling keine giftigen Gase frei.

Die anderen PCB-Farben wie Blau und Schwarz sind mit Kobalt bzw. Kohlenstoff dotiert.Da sie schwach leitend sind, besteht Kurzschlussgefahr.

Wie bei der schwarzen Tafel ist es am wahrscheinlichsten, dass es aufgrund von Prozess- und Rohstoffproblemen in der Produktion zu Farbunterschieden kommt, was zu einer hohen PCB-Fehlerrate führt.Die Führung der schwarzen Leiterplatte ist nicht leicht zu erkennen, was die spätere Wartung und Fehlersuche erschwert.Daher vieleHersteller von Leiterplattenbestückungenhabe keine schwarze Platine verwendet.Auch im Bereich der Militärindustrie und der Industriesteuerung kommen bei Produkten mit hohen Qualitätsanforderungen grüne Leiterplatten zum Einsatz.

Wie wirkt sich die Farbe der Lötstopplacke auf der Leiterplatte aus?

Bei Endprodukten spiegelt sich die Wirkung verschiedener Druckfarben auf dem Karton hauptsächlich im Erscheinungsbild wider.Grün umfasst beispielsweise Sonnengrün, Hellgrün, Dunkelgrün, Mattgrün und so weiter.Wenn die Farbe zu hell ist, ist das Aussehen der Platte nach dem Plug-Hole-Prozess offensichtlich.Einige Hersteller haben schlechte Tinten-, Harz- und Farbverhältnisprobleme, und es treten Blasen und andere Probleme auf, die leichte Farbveränderungen erkennen.Bei Halbzeugen schlagen sich die Auswirkungen vor allem im Schwierigkeitsgrad der Herstellung nieder.Diese Frage ist etwas kompliziert zu erklären.Die verschiedenen Farbtinten haben unterschiedliche Färbeverfahren, einschließlich elektrostatischem Sprühen, Sprühen und Siebdruck, und auch das Tintenverhältnis ist unterschiedlich.Wenn es einen kleinen Fehler gibt, geht die Farbe schief.

Obwohl die Tintenfarbe keinen Einfluss auf die Leiterplatte hat, hat die Tintendicke einen großen Einfluss auf die Impedanz.Besonders für Wassergoldkarton wird die Tintendicke sehr streng kontrolliert.Die rote Tinte, Dicke und Blasen sind relativ einfach zu kontrollieren, und rote Tinte kann einige Defekte auf der Schaltung abdecken, was besser aussieht, aber der Nachteil ist, dass der Preis teurer ist.Bei der Bildgebung sind die roten und gelben Belichtungen stabiler, und Weiß ist am schlechtesten zu kontrollieren.

Zusammenfassend hat die Farbe keinen Einfluss auf die Leistung der fertigen Platte und hat wenig Einfluss aufSMT-LeiterplatteBoard und andere Links.Beim PCB-Design ist die strenge Kontrolle jedes Details in jedem Link der Schlüssel zu einer guten PCB-Platine.Unterschiedliche Farben von Leiterplatten, hauptsächlich wegen des besseren Aussehens des Produkts, empfehlen wir nicht, Farbe als wichtigen Faktor bei der Leiterplattenverarbeitung zu verwenden.