Für Leiterplattenbestückungsdienste aus einer Hand sind viele Aspekte involviert, wie z.Die Hersteller elektronischer Baugruppen müssen dem Qualitätsmanagement der PCBA-Verarbeitung mehr Aufmerksamkeit schenken.PCBFuture führt Sie in die wichtigsten Punkte des Qualitätsmanagements für die elektronische Fertigung von Leiterplatten ein.
Kernpunkt 1: Leiterplattenfertigung
Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Leiterplatten bestimmen, von denen das Substratmaterial, die Produktionskontrolle und die Kupferdicke die wichtigsten sind.Bei der Auswahl einer Leiterplattenfabrik sollten Sie nicht nur auf den Preis achten, sondern auch auf diese wichtigen Qualitätspunkte.Die Qualitäten der Substratmaterialien reichen von A bis C, und die Preise variieren stark.Ein umfassendes Qualitätsmanagement und professionelle technische Dienstleistungen werden einen größeren Einfluss auf die Leiterplattenqualität haben.
Kernpunkt 2: Beschaffung von Komponenten
Stellen Sie sicher, dass die Komponenten von der Originalmarke stammen, was der Schlüssel zum Verpackungsprozess ist, der Chargenfehler von der Quelle verhindern kann.Der Hersteller elektronischer Baugruppen muss Inspektionsstellen für eingehendes Material (IQC, Incoming Quality Control) einrichten, die Konsistenz der eingehenden Materialien prüfen und das Aussehen, die Komponentenwerte, Fehler usw. prüfen. Der PCBA-Hersteller muss auch seine Komponentenlieferanten kontinuierlich optimieren .
Schlüsselpunkt drei: Oberflächenmontageprozess
Bei der Oberflächenmontage von SMT-Chips müssen PCBA-Elektronikhersteller die Einheitlichkeit und Konsistenz des Lötpastendrucks, eine angemessene Programmierung von SMT-Maschinen und eine hochpräzise IC- und BGA-Platzierungsausbeute sicherstellen.Eine 100% AOI-Inspektion und Qualitätskontrolle des Herstellungsprozesses (IPQC, In-Process Quality Control) ist sehr wichtig.Gleichzeitig ist es notwendig, das Kontrollmanagement für fertige Produkte zu stärken.
Schlüsselpunkt 4: PCBA-Test
Konstrukteure reservieren im Allgemeinen Testpunkte auf der Leiterplatte und stellen den Herstellern von PCBA-Verarbeitungselektronik entsprechende Testpläne zur Verfügung.Bei ICT- und FCT-Tests werden die Spannungs- und Stromkurven der Schaltung sowie die Ergebnisse der Funktionstests elektronischer Produkte (möglicherweise mit einigen Testrahmen) analysiert und dann die Testpläne verglichen, um das Abnahmeintervall festzulegen, was ebenfalls praktisch ist damit sich die Kunden weiter verbessern können.
Schlüsselpunkt fünf: Management von Menschen
Für PCBA-Elektronikhersteller sind hochentwickelte High-End-Geräte nur ein kleiner Teil davon, und das Wichtigste ist das menschliche Management.Umso wichtiger ist es, dass das Produktionsmanagementpersonal wissenschaftliche Produktionsmanagementverfahren formuliert und die Umsetzung jeder Station überwacht.
Im harten Wettbewerb auf dem Markt optimieren elektronische Fertigungsunternehmen weiterhin ihre interne Leistung und verfeinern ihr Produktionsmanagement, um sich kontinuierlich an den Markt anzupassen.Qualitätskontrolle und Service in der Fertigung werden sicherlich zur Lebensader des Wettbewerbs.
Postzeit: 20. Oktober 2020