Viele Unternehmen für elektronische Produkte konzentrieren sich auf Design, F&E und Marketing.Sie lagern den Elektronikfertigungsprozess vollständig aus.Vom Design des Produktprototyps bis zur Markteinführung muss es zahlreiche Entwicklungs- und Testzyklen durchlaufen, von denen Mustertests äußerst kritisch sind.Die Lieferung der entworfenen PCB-Datei und der Stückliste an den Elektronikhersteller muss ebenfalls aus mehreren Blickwinkeln analysiert werden, um sicherzustellen, dass es keine Verzögerung im Projektzyklus gibt und das Qualitätsrisiko reduziert wird, nachdem das Produkt auf den Markt kommt.
Erstens ist es notwendig, die Marktpositionierung der sich entwickelnden elektronischen Produkte zu analysieren, und unterschiedliche Marktstrategien bestimmen unterschiedliche Produktentwicklungen.Wenn es sich um ein High-End-Elektronikprodukt handelt, muss das Material im Musterstadium streng ausgewählt, der Verpackungsprozess sichergestellt und der reale Massenproduktionsprozess so weit wie möglich zu 100% simuliert werden.
Zweitens müssen die Geschwindigkeit und die Kosten der PCBA-Verarbeitung von Proben berücksichtigt werden.Vom Designplan bis zum PCBA-Muster dauert es normalerweise 5-15 Tage, um die Produktion abzuschließen.Wenn die Kontrolle nicht gut ist, kann die Zeit auf 1 Monat verlängert werden.Um sicherzustellen, dass PCBA-Muster innerhalb der schnellsten 5 Tage eingehen können, müssen wir bereits in der Designphase mit der Auswahl von Lieferanten für die Elektronikfertigung (mit Prozessfähigkeit, guter Koordination und Fokus auf Qualität und Service) beginnen.
Drittens muss der Designplan der Designfirma für elektronische Produkte den Spezifikationen so weit wie möglich folgen, wie z zu den Prozessanforderungen in der Gerber-Datei.Dies kann die Zeit für die Kommunikation mit Elektronikherstellern erheblich verkürzen und kann auch eine fehlerhafte Produktion verhindern, die durch unklare Entwurfsschemata verursacht wird.
Viertens sollten Sie die Risiken in den Logistik- und Vertriebsverbindungen vollständig berücksichtigen.Bei der PCBA-Verpackung müssen Elektronikhersteller Sicherheitsverpackungen wie Luftpolsterbeutel, Perlenwatte usw. bereitstellen, um Kollisionen und Schäden in der Logistik zu vermeiden.
Der fünfte wendet bei der Entscheidung über die Menge der PCBA-Proofings das Prinzip der Maximierung an.Im Allgemeinen benötigen Projektmanager, Produktmanager und sogar Marketingmitarbeiter möglicherweise Muster.es ist auch notwendig, das Burn-in während des Tests vollständig zu berücksichtigen.Daher wird generell empfohlen, mehr als 3 Stück zu bemustern.
PCBFuture, als zuverlässiger Hersteller von Leiterplattenbaugruppen, betrachtet Qualität und Geschwindigkeit als Eckpfeiler der PCBA-Musterproduktion, um den reibungslosen Fortschritt des Projekts zu maximieren und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.
Postzeit: 20. Oktober 2020